Hoëfrekwensie-gesweisde pyptoerusting bestaan hoofsaaklik uit 'n ontwikkelaar, reguitkopmasjien, aktiewe nivelleringsmasjien, skuifstompsweismasjien, stoor-lewendige mou, vormgroottemasjien, gerekenariseerde vliegsaag, freeskopmasjien, hidrouliese toetsmasjien, valroller, foutopsporingstoerusting, baler, hoëfrekwensie GS-sleep, vollyn elektriese toestelle, ens. Die eienskappe van 'n hoëfrekwensie-gesweisde pypeenheid is: hoë sweisspoed, klein sweishitte-geaffekteerde area, sweising aan die werkstuk kan nie skoongemaak word nie, sweisbare dunwandige pyp, sweisbare metaalpyp.
Die produksieproses van hoëfrekwensie-gesweisde pype hang hoofsaaklik af van die produkverskeidenheid. Van grondstowwe tot klaarprodukte moet 'n reeks prosesse deurgaan om hierdie prosesse te voltooi. Om hierdie prosesse te voltooi, word 'n verskeidenheid masjinerie en toerusting, asook sweis-, elektriese beheer- en toetstoestelle, vereis. Hierdie toestelle en toerusting het 'n verskeidenheid redelike rangskikkings volgens die verskillende prosesvereistes. Tipiese prosesse vir hoëfrekwensie-gesweisde pype: longitudinale skuif - afrol - strook gelykmaak - kop- en stertskuif - strookstompsweis - lewendige mouberging - vorming - sweis - braamverwydering - groottebepaling - foutopsporing - vlieënde sny - aanvanklike inspeksie - pyp reguit maak - pypseksieverwerking - hidrouliese toets - foutopsporing - drukwerk en bedekking - klaarprodukte.
Neem die dekoratiewe pypbeheermasjien as voorbeeld, die toerustingproduksieproses sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in.
1. Laai: deur die laairak sal die staalstrook in volgorde geplaas word, deur die motorkrag-traksie-oordragstaalstrook na die vormgedeelte, al die pad om voort te gaan.
2. Vormgedeelte: die plat staalstrook deur die rolmatrys-ekstrusievorming, die begin van die vlekvrye staalpypprototipe.
3. Sweisafdeling: die twee kante van die staalstrook word opgerol en deur die hoëtemperatuursweis van die sweismasjien gesweis, bekend as die vlekvrye staalpypsweis.
4. Slypafdeling: die hoë temperatuurtoestand van die vlekvrye staalbuis deur waterverkoelingssweising, die slyp van die vlekvrye staalbuislasbult, verbeter die platheid van die lasnaad.
5. Groottebepaling en reguitmaak: die rondheid van die vlekvrye staalpyp wat deur hoë temperatuur en waterverkoeling aangedryf word, sal effens vervorm word. Deur die rolle te gebruik, bepaal die rondheid of haaksheid van die vlekvrye staalpyp.
6. Snyafdeling: deur die saaglem sny of hidrouliese sny, volgens die werklike behoeftes van die gebruiker se pyplengte intelligente snypyp.
7. Verwyder die materiaal: onder die materiaalhuis, geen skade, geen druk om die halfafgewerkte produkte te plaas nie.
8. Polering: halfafgewerkte produkte word na die vlekvrye staalpyppoleermasjinerie vervoer vir die verheldering van die oppervlakverpakkingsingenieurswese van die klaarproduk.
9. Verpakking: die helder produk kristal dekoratiewe buis deur die verpakkingsmasjien of handmatige verpakking vir versending.
Verstaan hierdie 9 punte oor die produksieproses van vlekvrye staal-beheerbuismasjientoerusting, wat geen probleem is nie. Goeie wyn benodig geen bos nie, maar ook om die regte metode te gebruik, asook om 'n goeie vervaardiger te vind vir een-tot-een leiding.
Plasingstyd: 16 Desember 2020